现阶段VOCs治理技术按VOCs成分的归宿可分为破坏性技术与回收性技术2类。破坏性技术主要有燃烧技术(直接燃烧、蓄热燃烧与催化燃烧)、生物技术(生物滤池、生物滴滤与生物洗涤)、低温等离子技术与光催化氧化技术;回收性技术主要有吸收技术、吸附技术、冷凝技术与膜技术。在提倡低碳生活和资源节约的背景下，回收性技术不仅可有效控制环境污染，还可实现资源的无害化、再利用，深受企业青睐。

　　吸收法采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，依据废气中各VOCs组分在吸收剂中的溶解度差异(物理吸收)或化学反应特性差异(化学吸收)，通过填料塔、旋转填料床等吸收设备使废气中污染物组分被吸收净化。

　　【技术优势】

　　(1)安全：有机废气具有可燃性，本工艺采用水洗吸收，杜绝了着火爆炸风险;

　　(2)经济：本工艺设备投资小，运行费用低。

　　(3)高效：本工艺单塔吸收效率达到85%，双塔吸收效率可达95%。

　　(4)方便：本工艺占地面积小，仅需要一个喷淋吸收塔添加吸收剂即可，维护简单，日常只需要清理废渣，定期更换废水即可。

　　(5)对臭气浓度有良好的吸收效果。

　　【其他亮点】

　　(1)常规处理有机废气需要对漆雾、油雾、高温、颗粒物进行预处理，本工艺喷淋吸收复合塔，实现预处理及吸收有机废气双重功能;

　　(2) 本工艺均可以和常规吸附法、生物法、催化燃烧法等进行组合;

　　【适用行业及范围】

　　适用苯类、酯类、酮类、醛类、醇类有机废气，适用于涂料化工、橡胶、塑料行业，工业涂装行业(家具行业、金属设备喷漆、玩具喷油)，包装印刷等行业，VOCs浓度范围<300mg/m³。

　　【技术原理】

　　本工艺研发喷淋吸收复合塔及VOCs吸收剂，吸收剂主要成分为表面活性剂、乳化剂、凝聚剂等，利用双模理论(气相液膜)及相似相溶的原理，对有机废气进行吸收净化，将有机废气从气相转为液相和固相。

　　【设备设计要求】

　　1、空塔风速<1.5m/s;

　　2、填料吸收层高度≥ 1.5m;

　　3、停留时间≥2s;

　　4、循环水量≥60m³/h，充分保证气液接触面积和接触时间。风量10000-50000m³/h。

　　【产品介绍】

　　吸收剂主要成分为柠檬酸钠、环氧大豆油、特种低聚物、表面活性剂、乳化剂、凝聚剂等;利用了多种天然产物，具有环境友好性。

　　【工艺流程】

　　有机废气进入喷淋吸收复合塔，水箱中加入1%吸收剂，有机废气经过旋流板，对颗粒物去除，进入填料层，有机废气经过填料吸收层充分与吸收液接触，利用相似相容的原理吸收液对有机废气进行溶解。

　　还依靠吸收剂产生的微泡增大吸收接触表面积而达到增强VOCs的吸收效果;依靠吸收过程产生的多孔微凝胶包覆VOCs，不仅使VOCs不易释放出来，而且也起到增溶的效果，本项目中采用了特种低聚物，该低聚物易于与本发明的凝聚剂进行反应而生产多孔的凝聚物，所得到的凝聚物是疏松的，对VOCs具有良好的包覆性，因此VOCs在凝聚物中分配比高，保证VOCs能较大限度地得到脱除。

　　【二次污染处理】

　　本工艺产生凝聚物废渣按危险废物转移处理，喷淋吸收废水根据吸收的VOC浓度1-3个月更换一次，自有污水处理厂的可直接排入(具有生化系统)，或转移给第三方工业污水处理厂，或新建废水再生循环系统。