一、工艺简介

　　高效氨氮内循环吹脱回收铵盐装置是氨氮废水(物料)在一定的温度、pH值条件下，由塔顶进水，空气由下部进入，通过多级Z型曲叠式塔板喷射、高频空化作用，使游离氨从废水中遂层分离出来。溢出氨气经多级酸洗吸收，回收铵盐副产品。净化气体循环进入吹脱塔。环保达标的同时氨氮资源得以回收利用，并杜绝了产生二次污染。

　　二、工艺优势

　　1、利用了内循环吹脱的原理，保证了整个吹脱过程中热量的零损失，所以本工艺能耗大大降低，动力消耗仅2-3.5kW/吨水、蒸汽消耗10-40Kg/吨水。

　　2、Z型专用曲叠式塔板，在空气的动力作用下，使废水中的游离氨最大程度进入气相，单级氨氮脱除效率达90-

　　95%。

　　3、吹脱出的氨气进入高效回收净化塔，可回收氯化铵、硫酸铵等铵盐副产品。

　　4、尾气零排放，净化后的尾气循环利用，真正做到无二次污染。

　　三、技术优势

　　1、模块化管理，方便操作、维护及系统管理。

　　2、整套吹脱工艺，气水逆向接触运行，进水到出水只须几分钟，氨氮去除率稳定，连续进水，不须回流和循环。

　　3、采用Z型曲叠式塔板代替填料，喷射效果好，气水接触比表面积增加，气水比低(1000：1)，省动能(≤3.5kw/吨水)，大大降低运行费用。

　　4、塔板采用不锈钢材质经防垢处理，耐腐蚀、不结垢，不须维护，可使用15年以上。

　　采用横向瀑布式布水代替喷嘴或穿孔布水，使布水更均匀，从而彻底解决堵塞和结垢问题，无须进塔维修或更换保证运行效率稳定。

　　四、工程案例

　　企业名称：河南某生物工程股份有限公司

　　项目名称：耦联循环工艺发酵废液脱氨氮处理项目

　　物料情况：耦联沼液发酵液，含高COD、氨氮、SS、碱度，且钙镁离子含量高易结垢。

　　工艺特性：属于发酵液循环利用，废水零排放项目。物料温度≥35℃，原水pH8-8.3，由于添加电解质会对后续发酵造成不良影响，因此要求不添加任何电解质用于调节pH。最终目的是把氨氮含量从1200mg/L降至400mg/L左右，以作为后续发酵氮源加以利用。

　　本项目已连续稳定运行3年以上，期间连续运行状态稳定,进水氨氮最高1432mg/L，出水氨氮均在400mg/L左右，最低52mg/L，平均电耗仅2.5kw/t水，蒸汽30kg/t水，且回收的硫酸铵纯度高,无结垢、堵塞、设备故障等不良现象发生，整体运行状态良好。