燃煤电厂在我国发电行业中占据举足轻重的地位，能为我国社会经济建设和居民日常用电提供良好保障，然而，煤炭燃烧产生的二氧化硫等污染物会对大气环境造成严重的污染。因此，对脱硫废水零排放处理工艺进行改良与创新是燃煤电厂的当务之急，这对我国社会经济稳步发展具有重要意义。

1、燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的重要性

   目前，火力发电仍是我国的主要发电形式，火力发电量占全国发电总量的比重依然超过70%。燃煤电厂将煤炭作为主要燃料，持续不断地为我国社会发展提供电能。但是，煤炭燃烧过程产生了以二氧化硫为主的多种污染物，导致我国生态环境不堪重负。因此，有必要研发高效的燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，从源头上妥善处理燃煤电厂排放的污染物，促进我国电力行业平稳、健康发展。

2、燃煤电厂脱硫废水特点

2.1 腐蚀性强

   燃煤电厂脱硫废水具有强烈的腐蚀性，通常含有较大比例的强酸弱碱盐、工业废酸，即便其浓度并不高，其腐蚀效果却较强。脱硫废水中的酸性物质不仅会严重腐蚀燃煤电厂的仪器设备，还会严重破坏生态环境。

2.2 含盐量大

   燃煤电厂脱硫废水的含盐量较高，受化学制剂影响，脱硫废水含有大量强酸弱碱盐，其对处理工艺的影响较为强烈。依据数据资料，燃煤电厂脱硫废水的含盐量可达30000mg/L，与其他工业废水相比，数值庞大。

2.3 硬度高

   燃煤电厂脱硫废水具有较高的硬度，十分容易结垢。脱硫废水含有数量庞大的处于游离态的钙、镁离子，其稳定性不足，温度对其的影响十分强烈。当温度持续上升时，钙、镁离子便会逐渐呈现出结晶态，产生结垢。除此以外，钙、镁离子的大量存在导致脱硫废水硬度持续增加，最终对燃煤电厂脱硫设备造成十分严重的损伤。

3、燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的主要技术形式

3.1 高效反渗透技术

   高效反渗透技术是指应用具有特殊性质的反渗透浓盐水处理脱硫废水。该技术以传统废水处理工艺为基础，巧妙应用离子交换、硅离子不会与反渗透膜反应、有机物在pH较高时会出现皂化反应等化学原理，进行革新与升级，从而有效分离与去除脱硫废水中的盐类物质、结垢物质以及有机污染物。然而，高效反渗透技术通常需要应用反渗透浓盐水，需要经历复杂的处理流程，因此实用性有所不足。现阶段，发电行业应用最为普遍的方法是同时开展预处理、膜浓缩，其间会应用多种能够节省成本的方式对脱硫废水进行浓缩处理，直至废水总溶解固体（TDS）的浓度处于50000～80000mg/L。这种方式能够最大化地降低后续蒸发器的规模，有效减少资金投入，凸显工艺应用的经济性。

3.2 高级氧化技术

   燃煤电厂脱硫废水含有的污染物种类复杂，特别是其中的有机污染物，社会各界在环保方面提出了更高的要求。高级氧化技术应运而生，并获得了明显的发展，应用效果逐步提升。目前，高级氧化技术主要有光化学氧化技术、Fenton氧化技术等，其合理应用氧化剂制备具有高级氧化性能的羟基自由基，从而对脱硫废水中的各种有机污染物进行高效降解，对水质进行充分净化。

3.3 多功效结晶蒸发技术

   在应用多功效结晶蒸发技术时，前期需要着重开展脱硫废水的预处理，后续环节对其进行综合处理。多功效结晶蒸发技术应用效果突出。首先，脱硫废水经过预处理后依然会维持较高的温度，可以直接将预处理后的脱硫废水输送到多功效蒸发系统中。之后，将脱硫废水灌注到旋流器中，对其进行结晶处理，此时，废水中析出的结晶会受到离心机作用而被单独分离。最后，将废水输送到干燥床上，对其进行干燥处理，其间废水中的盐和各种污染物会被有效分离。

3.4 水力排渣技术

   如果将处理后的脱硫废水直接排放于渣水处理系统，其中的酸性渣水、碱性渣水便会互相作用。经过筛查、过滤，渣水处理系统可以对脱硫废水中的杂质进行截留，高效筛除脱硫废水杂质。除此以外，脱硫废水能够对渣水处理系统起到补给作用，节省水资源。水力排渣技术应用成本较为低廉，操作也较为简易。当脱硫废水流量较小时，该技术可以实现脱硫废水的零排放。在一些习惯应用湿法排渣模式的燃煤电厂中，水力排渣技术应用较为广泛，实际使用需要着重考虑排渣方法的适用性，当脱硫废水流量庞大时，其难以确保渣水处理系统的水量平衡，脱硫废水需要向外界排放。除此以外，脱硫废水含有高浓度的氯离子，会对渣水处理系统的管道产生腐蚀，废水处理人员要有清晰的认知。

4、结语

   近年来，我国发电行业蓬勃发展，多种多样的创新型技术不断获得试验与应用。然而，以煤炭为基础的火力发电依然是我国现阶段最为主要的发电形式，也是保障我国电力供给的最主要途径。在运转过程中，燃煤电厂难以完全规避环境污染。有必要研发与创新燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，对脱硫废水进行妥善处理。当前，燃煤电厂要推广和应用脱硫废水零排放处理工艺，建设更具环保性、清洁性的配套设施，在保护生态环境的同时，获得丰厚的经济效益。