一、有机物引起的氨氮过量

　　小编曾操作过cn比小于3的高氨氮废水，因为脱氮过程需要cn比为4比6，所以需要加入碳源以提高脱氮的完整性。当时添加的碳源是甲醇。因为某些原因，甲醇槽出口阀门脱落，大量甲醇进入一个槽内，导致曝气槽内大量泡沫，鳕鱼流出水面，氨氮飙升，系统崩溃。

　　分析：大量碳源进入池A，不使用反硝化，进入曝气池，由于充足的底物，异养细菌的好氧代谢，大量的氧和微量元素，因为硝化细菌是自养细菌，代谢能力较差，氧存在争议，不能形成优势菌，所以硝化反应受到限制，氨氮增加。

　　解决办法：

　　1.立即停止水无聊突发，内外回流持续开启

　　2.停止压泥，保证污泥浓度

　　3.若有机物已造成非丝状细菌的膨胀，可加入pac以增加污泥的絮凝性，加入消泡剂以消除冲击泡沫

　　二是内回流引起的氨氮超标。

　　氨回流引起了笔者目前遇到过多的原因有二：有在返回泵的电气故障(现场急停跳投投掷已运行信号)，机械故障(叶轮关闭)和人为原因(不要试图扭转回流泵现场反转状态)。

　　分析：内回流引起的氨氮过量也可归因于有机物的影响，因为硝酸盐溶液没有回流，导致只有少量硝酸盐氮被外回流带到A罐中，一般形成厌氧环境。碳源只会水解酸化，但不会完全代谢成二氧化碳逸出。因此，大量有机物进入曝气池，导致氨氮的增加。

　　解决办法：

　　内部回流的问题被很好地发现了。它可以用数据和趋势来判断是否是内部回流造成的问题：初始的o池出口氮增加，一个池硝酸盐氮减少到0，ph值减少，所以解分为三种情况：

　　1.如果及时发现问题，可以修复内部回流泵。

　　2.氨回流，导致增加了维修泵回流，减少或停止水沉闷的爆破

　　3.硝化系统崩溃，停止进水。如果情况紧急，可加入类似反硝化系统的生化污泥，加速系统的恢复。

　　三、低ph值引起的过量氨氮

　　目前，低pH值造成的氨氮超标3种。

　　1.回流太大或回流太大声曝气，导致携带大量的氧气进入一个游泳池，环境缺氧损害，反硝化细菌的有氧代谢，部分有机物超出有氧代谢，严重影响了反硝化完整性作为硝化和反硝化可以被补偿一半代谢碱度，以便引起缺氧损伤降低碱度产生，PH的合适PH抑制硝化作用后减少到硝化细菌下面，增加的氨。这种情况可能会遇到一些同行，但从来没有这方面找原因。

　　2.进水cn比不足是由于反硝化不完全和低碱度导致ph值降低所致。

　　3.由于进水碱度降低，ph值持续下降。

　　分析：PH值下降引起的氨氮超标，实际发生的概率相对较低，因为PH值的持续下降是一个过程，一般的操作人员在没有发现问题时就开始加碱调节PH值。

　　解决办法：

　　1.PH太低，这个问题很简单，发现PH连续下跌将开始加碱维持PH值，然后通过分析找出原因。

　　2.如果低ph值导致系统崩溃，则硝化系统在ph 5.8-6时没有崩溃，但应及时补充ph值。首先要补充系统的ph值，然后对同一类型的污泥进行压制或添加。

　　四.低浓度的氨氮过多

　　小编经营的污水属于高硬度废水，特别是易结垢。曝气水头在运行一段时间后会被堵塞，由于曝气水头会被堵塞一段时间，导致氨氮的增加。

　　分析：原因很简单，通风的作用和搅动氧化，造成堵塞的扩散器都受到影响，而硝化反应是有氧代谢，需要确保在合适的环境曝气池溶解氧正常工作，而DO过低可导致硝化受阻，过量的氨。

　　解决办法：

　　1.更换曝气头时，若因操作困难造成堵塞，可考虑此方法。

　　2.转化为大孔曝气(氧气利用率过低，风扇残余和不差钱可被公司考虑)或喷射曝气(只能利用监测池的水作为动态流体，尤其是高硬度的污水，记住!

　　五、氨氮超标

　　目前我遇到的两种情况：

　　1.泥浆压力过高导致氨氮增加。

　　2.污泥回流不均匀，系统两侧污泥回流的差异过大，导致侧面氨氮增加，污泥回流较少。

　　解析：污泥压力过大，污泥回流过少，都会导致污泥龄降低，因为细菌都有生成期，低于生成期的srt，会导致这种细菌不能在系统中聚集，不能形成优势菌株，所以不能去除相应的代谢产物..平均泥龄是细菌世代的3-4倍..

　　解决办法：

　　1.减少进水或者悶爆

　　2.(通常与更好的2)相同类型的污泥的给药

　　3.如果问题是由于污泥回流不平衡引起的，在减少问题系列的进水量或爆炸量，保证系列正常运行的情况下，部分污泥回流到问题系列。

　　六.氨氮过量引起的氨氮休克

　　这种情况一般是工业污水或工业污水进入生活污水网络系统，在这种情况前遇到的作者是上游汽提塔控制温度降低，导致进水中氨氮突然升高，反硝化系统崩溃，出水氨氮超标，污水处理厂氨风味特别强(曝气将有部分游离氨逃逸)。

　　分析：氨的影响有没有明确的解释，笔者分析氨的影响，因为游离氨(FA)过多引起的水，虽然AOB的FA(游离氨)(氨氧化细菌/亚硝酸盐的细菌)的影响力相对较弱，但是当FA(游离氨)浓度开始在10〜150毫克/ L受抑制产生AOB(氨氧化细菌/细菌亚硝酸盐)，和NOB的游离氨(FA)的影响(亚硝酸氧化细菌/硝酸菌)，以游离氨的抑制(FA)以0.1〜60毫克/ L更敏感时所述一对NOB(亚硝酸氧化细菌/硝酸细菌)玩，它是已知的，硝化菌和硝酸菌亚硝酸盐被抑制共同完成的亚硝酸盐的细菌可直接导致硝化系统的崩溃。

　　解决办法：

　　在保证ph值的情况下，以下三种方法同时工作得更好更快

　　1、降低系统中氨氮的浓度

　　2、投加同类型污泥

　　3、悶爆

　　7.温度过低导致氨氮超标

　　这种情况发生在北方没有绝缘或污水处理厂的加热，由于水的温度低于硝化细菌的最佳温度，但不能用于冬季MLSS代谢缓慢增加，导致在氨去除的降低。

　　分析：细菌需要比人类更低的温度，但也有底线。特别是自养硝化细菌，工业污水较少，因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化而大幅度波动，但生活污水的温度基本上是由环境温度控制的。冬季进水温度很低，特别是昼夜温差大。大，常低于细菌代谢所需的温度，使细菌休眠和硝化系统异常。

　　解决办法：

　　1、设计阶段使池身埋入(小污水处理较适合)

　　2、提前提高污泥浓度

　　3.进水加热，如果有均质调节池，可在池内加热，使波动相对较小，如果直接进水可以通过电加热或蒸汽传热或混合加热，以提高水温，这就需要更精确的温度控制来控制进水温度的波动。

　　通风加热，相对小众，有没有遇到过，实际上，当鼓风压缩空气的温度上升，如果曝气管可以承受，加热压缩空气可以被认为提高生化池温度。