在国内众多的鞋厂中，采用的原辅料是牛皮、人造皮、布类、鞋底、鞋内里、胶水、鞋带、鞋用五金以及包装材料等，其工序为裁断、缝合、涂胶、前绑、后绑、压底、烘干、定型、脱楦、包装等工艺，生产能力可以达到年产400万双运动鞋。

　　鞋厂在生产鞋子的生产过程中一定要使用到胶水，而胶水是一种化工原料合成剂，会挥发出一种难闻的气味和有毒有害甲醛气体，从而形成严重的大气污染，严重危害周边群众健康。长时间在充满胶水味道的鞋厂工作，会对人体的呼吸道及内脏造成极大的危害。

　　一、废气来源

　　很多人可能都会存在疑问，制鞋厂有什么废气污染?

　　以下是一张典型制鞋生产工艺流程示意图：

　　其中主要产生废气的工艺环节为以下几个：

　　1、鞋面商标的印刷时，油墨挥发产生的有机废气;

　　2、鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴;

　　3、鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气;

　　4、鞋底喷漆过程中产生有机废气;

　　5、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，产生挥发性有机废气;

　　6、清洗工序，需要使用溶剂，有机溶剂中主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等，具有挥发性，也会产生废气污染。

　　二、制鞋厂废气成份

　　当前制鞋行业已被列入挥发性有机物(VOCs)削减重点行业，因此就需要对制鞋厂有机废气进行治理。

　　以下是一份废气污染特征表：

　　三、制鞋厂废气处理方法分析

　　目前对于鞋厂挥发性有机化合物(VOCs)废气处理的控制方法大体有6种：燃烧法，吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低温等离子体等，各种方法都会有不同的效果特点。

　　以下6种废气治理设备分析：

　　(1)燃烧法：适用于可燃或高温分解的物质，不能回收有用物质，但可回收热量;

　　(2)吸收法：适用于浓度较高、温度较低和压力较高VOCs废气;

　　(3)冷凝法：适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气，常作为其它方法的前处理，冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上;

　　(4)催化氧化法：设备通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体;

　　(5)吸附法：虽然选择性强，能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用;

　　(6)低温等离子体：低温等离子体一般用来VOC有机废气处理效果非常好，是利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子。

　　我公司采用的VOCs鞋厂有机废气处理工艺为：

　　鞋厂废气VOCs收集——预处理设备(粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离等设备)——低温等离子废气处理设备/UV光解式废气净化装置/等离子UV光解除臭废气净化器——高排

　　当然不同的废气特征及处理要求，因而采取的废气工艺流程就不一样。

　　此外随着环保要求日趋严格，鞋企的绿色转型之路也势在必行，鞋企在发展的同时要重视环保建设，减少污染物的排放，提高自己的社会责任仪式，及时处理净化自身的排污量，还可以免受“环保税”困扰哦。