活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO概述

　　废气净化(活性炭-催化净化装置)是建树环保积累多年有机废气治理之经验，推出的高效节能的新型有机废气处理设备。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO工艺流程

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO技术优势

　　1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

　　2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

　　4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　5、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

　　6、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

　　7、安全性高、净化效率高达99%以上;

　　8、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

　　9、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO轮适用条件

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置CO基本结构

　　初效过滤器

　　一级过滤器采用的是初效过滤器，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，为纯白棉折叠式制作，对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上。

　　中效过滤器

　　袋式中效过滤器以其独特的袋式结构，确保气流均衡地充满整个袋子。独特的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏，这样降低了阻力并使容尘量达到最大。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。.对≥1.0μm颗粒的过滤效率在65%。

　　高效过滤器

　　高效过滤器采用聚丙烯滤纸为滤材，用铝板间隔，外框为铝合金型材，用环保聚氨酯密封胶密封而成。对≥0.5μm颗粒的过滤效率在99.5%。

　　换热器

　　系统采用高效板式换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达80%以上。

　　活性炭

　　吸附效率高,能力强;能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%; 设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉;采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;全密闭型，室内外皆可使用。

　　催化剂

　　用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达97%以上，催化剂使用寿命长，且可以再生，气流通畅，阻力小。设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。占地面积小，使用寿命长。

　　燃烧器

　　作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。建树环保优选国际先进的燃烧器产品，做到了匹配精准，运营高效。

　　PLC自控装置

　　建树环保自控系统设置有集中控制和就地控制，系统负责对废气处理设施各动力设备实施供电和自动控制。对废气处理设备中关键设备的运行状态、关键点的温度和压力加以监测。为保证废气处理系统的正常运行，本设计通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控连锁的安全保护功能。

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置应用范围

　　1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

　　2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

　　3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

　　活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置流程选项及注意事项

　　本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。

　　1. 废气成分中，不含下列物质：

　　有高粘性的油脂类。

　　磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。

　　高浓度的粉尘

　　2. 设备选型时，要注明废气成份、浓度及出口温度。

　　3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

　　4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。