鱼粉是含有大量蛋白质食品，钙、磷、铁、碘等矿物质含量也多，对生物生长有极大的促进作用，经特别处理的鱼粉可作为食用，一般鱼粉可作为饲料或肥料。随着我国生产的跃进，人民生活的提高，农副业的迅速发展，人民对鱼粉的要求日益迫切，鱼粉也是国际水产品中十分畅销的产品。我国近年来鱼粉产业发展很快，鱼粉加工废水排放量日趋增大，大量的污水得不到及时处理，直接排入附近水体，导致河流严重污染，大量的微生物滋生，恶臭逸散，城区环境质量严重恶化，对人民群众的身心健康造成很大的威胁，严重妨碍了当地社会经济的快速健康发展，直接影响到周边的水环境质量，危及当地及周围水域的用水资源，农渔业生产也受到了严重的影响。

本文以荣成市某处污水处理厂为例，对鱼粉加工及冷藏废水的处理技术进行介绍，为今后鱼粉加工行业废水处理工艺技术的选择提供参考依据。

1、设计规模

该污水处理厂服务范围内有各类企业大概有50多家，以鱼粉加工及冷藏厂为主，大都是家庭式加工厂，单个工厂排水量较小，并且企业排水随季节变化性较强，每年下半年生产旺季排水量较多，淡季排水量较小。根据统计，目前生产淡季排水量大概在2000m3/d左右，生产旺季在4000m3/d左右，最终确定设计规模为5000m3/d。

2、设计进水水质

鱼粉加工企业废水浓度高、处理难度大，特别是NH3-N、TN指标较高，已经超出正常设置二级生化处理污水处理厂的承受范围，如不经过企业内部预处理而直接排入污水处理厂，很难达标排放，也势必会造成污水处理厂建设投资大，运行成本高，不利于发挥污水处理厂集中处理的规模效益。如果要求各企业将废水处理到《污水排入城市下水道水质标准》再排入污水处理厂，有较大难度，也增加了企业的经营成本。因此，在适当放宽企业废水纳管标准的基础上，经企业内部处理后，再排入污水处理厂进一步处理，最终确定设计进水水质如表1所示。

3、设计出水水质

污水处理厂出水排入附近河流，最终汇入黄海，根据当地环保部门要求，污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。主要指标见表2。

4、工艺流程

污水经管道进入污水处理厂，首先进入粗格栅渠，经提升泵提升进入预处理系统专家进行预处理，预处理系统专家过滤精度150μm，既可以出去水中的细小的悬浮物，又可以去除水中的无机砂粒和鱼粉微粒，本污水处理站水量较小，且多为工业废水，含砂量较少，因此预处理系统专家后不再设置沉砂池。经过预处理后的污水进入调节池，通过设置在调节池内的提升泵进入气浮池，去除油类物质和部分SS、有机物，减轻后续生化处理的负荷。气浮池出水进入水解酸化池，在厌氧环境下，酸化水解预处理后进水中的大分子和难降解有机物，提高污水的可生化性。为提高水解酸化池污泥浓度，保证水解酸化效果，在水解酸化池后增设沉淀池，实现污泥回流。经过水解酸化后的污水进入厌氧池、缺氧池和好氧池，在厌氧池主要完成释磷过程，在好氧池进行吸磷，达到除磷的目的，在好氧池进行硝化反应，通过好氧池内的回流泵将硝化液回流到缺氧池，进行反硝化，从而达到除氮的目的。好氧池出水进入二沉池，在此污泥进行沉淀，沉淀后上清液排至絮凝沉淀池，在进入絮凝池之前投加PAC和PAM，经过机械絮凝和斜板沉淀池处理后，去除部分COD和SS，后进入纤维转盘滤池，进一步去除SS，保证出水达标。过滤后的水进入接触消毒池，通过投加次氯酸钠进行杀菌消毒，达标后排入临近河流。

二沉池的一部分污泥通过渠道回流到厌氧池，剩余污泥和气浮池污泥、絮凝沉淀池的污泥、水解酸化沉淀池后排泥混合后进入污泥浓缩池，浓缩后的污泥进入离心污泥脱水机，脱水后外运填埋处置。

工艺流程图如图1所示。

5、主要工艺设计参数

(1)调节池

调节进水水量、水质，提升水位，满足后续处理工艺的水力要求，停留时间8h，设置潜水搅拌机和潜污泵。

(2)气浮池

去除来水中的油类物质及悬浮物，降低进入后续生化处理系统的有机物浓度，气浮池采用溶气气浮，表面负荷4.4m3/(m2·h)，溶气水回流比为30%。

(3)水解酸化池

酸化水解污水中的大分子有机物，提高污水的可生化性，同时部分污水可超越直接进入后续处理系统，停留时间12h，设置潜水搅拌机。

(4)沉淀池

实现污泥回流，提高水解酸化池污泥浓度，保证水解酸化效果，采用平流式沉淀池，表面负荷0.88m3/(m2·h)，设置桁车式吸泥机。

(5)厌氧池

创造厌氧环境，微生物厌氧释磷，微生物积蓄好氧吸磷动力，停留时间1.5h，设置潜水搅拌机。

(6)缺氧池

在缺氧环境下进行反硝化反应，去除总氮，同时降解有机物，停留时间10h，设置潜水搅拌机。

(7)好氧池

在好氧条件下，利用微生物降解有机物，硝化菌进行氨氮硝化反应，同时聚磷菌完成磷的过量摄取，停留时间48h，设置膜式曝气管和硝化液回流泵。

(8)二沉池

进行固液分离，污泥从污泥回流井回流至厌氧池，剩余污泥排入污泥处理区，出水进入絮凝沉淀池，采用平流式沉淀池，表面负荷0.73m3/(m2·h)，设置桁车式吸泥机。

(9)絮凝沉淀池

利用絮凝剂的絮凝作用，沉淀去除水中悬浮物。机械絮凝池停留时间16.5min，设置机械絮凝剂搅拌机。斜板沉淀池表面负荷2.91m3/(m2·h)。

(10)纤维转盘滤池

进一步去除悬浮物，设计滤速6m/s，设置6套纤维盘片，配套反冲洗水泵。

(11)接触消毒池

通过投加次氯酸钠进行消毒，停留时间35min。

(12)污泥浓缩池

污泥重力浓缩脱水，固体通量45.0kgDS/(m2·d)，设置污泥浓缩机。

(13)污泥脱水间

设置两台离心脱水机及配套加药装置。

(14)鼓风机房

设置3台空气悬浮鼓风机，2用1备。

(15)加药间

设置1套PAM投加一体化装置及2套PAC投加系统。

6、运行效果及存在问题分析

该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便，项目于2016年初开始建成运行，经过调试，系统运行效果良好，各项水质稳定达到排放标准。

在运行过程中也发现了一些问题:一是二沉池沉淀效果不理想。设计时二沉池表面负荷取值为0.73m3/(m2·h)，在实际运行过程中发现因废水中有机物含量较高，污泥沉降性能较差，导致在水量较大时二沉池出水含有细小污泥，在以后的类似项目中应适当降低表面负荷取值;二是鱼粉加工废水中NH3-N、TN浓度较高。实际进水水质有时会超过设计进水指标，NH3-N甚至会超过300mg/L，这种情况下出水NH3-N基本能够稳定达到排水标准，但TN处理难度较大，处理TN药剂费用较高。在以后的类似项目中应与当地企业及相关部门充分沟通，合理确定设计进水水质，尤其是NH3-N和TN指标;三是鱼粉加工废水臭味较大，尤其是预处理、调节池、水解酸化池等厌氧系统附近，H2S含量较高，长时间运行后池顶的刮渣机、控制柜等水上设备腐蚀严重，同时进水中Cl-含量较高，长时间运行后水下设备也腐蚀较快，相较其他市政污水处理厂设备使用寿命偏短。

7、结论

采用“预处理+气浮池+水解酸化+A2O+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+次氯酸钠消毒”的组合工艺对鱼粉(海产品)加工废水进行处理效果良好，出水水质较稳定，能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。运行管理便捷，具备较好的技术经济可行性，可为类似工程提供借鉴。